Alegerea și garanția de performanță a materialelor izolatoare pentru autotransformatoare

În sistemul de alimentare, autotransformatoare sunt echipamente cheie pentru conversia tensiunii și transmisia energiei, iar stabilitatea și siguranța performanței lor sunt cruciale. Baza tuturor acestor lucruri este inseparabilă de selecția și tratarea atentă a materialelor de izolare. Selectarea materialelor de izolare este primul pas în tratarea izolației autotransformatoarelor și un factor cheie în determinarea performanței lor generale.

Materialele de izolare joacă un rol vital în autotransformatoare. Ele nu numai că determină performanța izolației electrice a transformatorului, ci afectează direct rezistența mecanică, rezistența la căldură și fiabilitatea funcționării pe termen lung. Alegerea materialelor de izolare adecvate poate preveni eficient defecțiuni precum scurgerile de curent, întreruperea tensiunii și scurtcircuitul, asigurând astfel funcționarea stabilă a transformatorului într-un mediu de putere complex și variabil.

Autotransformatoarele folosesc de obicei hârtie izolatoare de înaltă performanță, vopsea izolatoare sau ulei de izolare ca medii de izolare. Aceste materiale au devenit prima alegere pentru tratarea izolației transformatoarelor datorită performanței lor excelente de izolație electrică și rezistenței mecanice.

Hârtia de izolare este unul dintre cele mai frecvent utilizate materiale de izolare în autotransformatoare. Are performanțe bune de izolare electrică și rezistență mecanică și poate rezista la medii de înaltă tensiune și temperaturi ridicate. În același timp, hârtia de izolare are, de asemenea, o bună absorbție a umidității și permeabilitate la aer, ceea ce ajută la reducerea descărcării parțiale și supraîncălzirii transformatorului. În procesul de fabricație al autotransformatoarelor, hârtia izolatoare este adesea folosită în înfășurarea bobinei, izolarea interstraturilor și izolarea finală pentru a asigura izolarea electrică și suportul mecanic între bobine.

Lacul izolant este un mediu izolator lichid acoperit pe suprafața materialelor izolante. Are o izolație electrică bună și rezistență la căldură și poate preveni eficient scurgerea curentului și întreruperea tensiunii. În procesul de fabricație al autotransformatoarelor, lacul izolant este adesea folosit pentru impregnarea și întărirea bobinelor pentru a îmbunătăți izolația electrică și rezistența mecanică a bobinelor. În același timp, lacul izolant poate juca și un rol în rezistența la umiditate, la mucegai și la coroziune, prelungind durata de viață a transformatorului.

Uleiul izolator este un alt material izolator important în autotransformatoare. Are proprietăți bune de izolare electrică și de disipare a căldurii și poate reduce eficient creșterea temperaturii și descărcarea parțială a transformatorului. În funcționarea autotransformatorului, uleiul izolator poate juca, de asemenea, un rol în lubrifiere și răcire, poate reduce frecarea și uzura și poate îmbunătăți eficiența de funcționare a transformatorului. În același timp, uleiul izolator poate absorbi și neutraliza încărcarea liberă din interiorul transformatorului pentru a preveni întreruperea și descărcarea tensiunii.

Atunci când selectați materialul de izolație al autotransformatorului, este necesar să luați în considerare în mod cuprinzător performanța izolației electrice, rezistența mecanică, rezistența la căldură, rezistența la umiditate și costul. Mai jos este o discuție detaliată a acestor caracteristici de performanță și principii de selecție:
Performanța izolației electrice: Performanța izolației electrice a materialului de izolație este cheia pentru a se asigura că poate preveni scurgerea curentului și întreruperea tensiunii. Prin urmare, la selectarea materialelor de izolație, este necesar să se acorde prioritate indicatorilor de performanță electrică, cum ar fi constanta dielectrică, pierderea dielectrică și tensiunea de avarie.
Rezistență mecanică: Autotransformatorul va fi supus la diferite solicitări mecanice în timpul funcționării, cum ar fi vibrații, impact și tensiune. Prin urmare, materialul izolator trebuie să aibă o rezistență mecanică bună pentru a rezista la efectele acestor solicitări și pentru a preveni crăparea și căderea stratului de izolație.
Rezistența la căldură: Autotransformatorul va genera multă căldură în timpul funcționării, determinând creșterea temperaturii. Prin urmare, materialul de izolație trebuie să aibă o rezistență bună la căldură și să poată menține performanța stabilă a izolației electrice și rezistența mecanică într-un mediu cu temperatură ridicată.
Rezistența la umiditate: Într-un mediu umed, materialul de izolație absoarbe ușor umiditatea, rezultând o scădere a performanței izolației electrice. Prin urmare, atunci când se selectează materiale de izolare, este necesar să se ia în considerare rezistența la umiditate pentru a se asigura că o bună performanță a izolației electrice poate fi încă menținută într-un mediu umed.
Cost: Costul materialelor izolante este, de asemenea, unul dintre factorii care trebuie luati în considerare la selectare. Sub premisa asigurării performanței, materialele cu costuri mai mici ar trebui selectate cât mai mult posibil pentru a reduce costul de fabricație al transformatorului.

În fabricarea și exploatarea autotransformatoarelor, aplicarea și măsurile de protecție a materialelor izolante sunt cruciale. Mai jos este o discuție detaliată a acestor măsuri:
Selecție și testare atentă: La selectarea materialelor izolante, sunt necesare teste și screening stricte pentru a se asigura că performanța acestora îndeplinește cerințele de proiectare. În același timp, procesul de producție al materialului trebuie monitorizat pentru a asigura o calitate stabilă și fiabilă a acestuia.
Proiectare și fabricație rezonabile: în procesul de proiectare al autotransformatorului, este necesar să se realizeze un design rezonabil bazat pe caracteristicile de performanță ale materialului izolator, cum ar fi metoda de înfășurare a bobinei, grosimea și numărul de straturi ale stratului izolator. , etc. În procesul de fabricație, parametrii procesului trebuie controlați strict pentru a asigura uniformitatea și integritatea stratului izolator.
Inspecție și întreținere regulată: în funcționarea autotransformatorului, materialul izolator trebuie să fie inspectat și întreținut în mod regulat, cum ar fi măsurarea rezistenței de izolație, detectarea descărcării parțiale și creșterea temperaturii. Odată ce se constată că performanța izolației este degradată sau apare o defecțiune, trebuie luate măsuri la timp pentru repararea sau înlocuirea acesteia.
Măsuri de protecție de siguranță: În timpul funcționării și întreținerii autotransformatorului, trebuie luate măsurile de protecție necesare, cum ar fi instalarea dispozitivelor de împământare, instalarea de capace de protecție și semne de avertizare etc., pentru a preveni șocurile electrice și deteriorarea echipamentului.

Selecția și prelucrarea materialelor izolante sunt verigi cheie în fabricarea și operarea autotransformatoarelor. Prin selecția și testarea atentă, proiectarea și fabricarea rezonabile, inspecția și întreținerea regulată și punerea în aplicare a măsurilor de protecție a siguranței, pot fi asigurate stabilitatea și siguranța autotransformatoarelor în funcționarea pe termen lung. În viitor, odată cu avansarea continuă a tehnologiei energetice și dezvoltarea rapidă a noii energii, materialele de izolare și tehnologiile autotransformatoarelor vor continua să inoveze și să se îmbunătățească, oferind garanții mai fiabile pentru funcționarea stabilă a sistemului de alimentare. De asemenea, ar trebui să continuăm să acordăm atenție tendințelor de cercetare și dezvoltare a materialelor izolante și să contribuim cu mai multă înțelepciune și putere la îmbunătățirea performanței și reducerea costurilor autotransformatoarelor.